按确认样件组织生产
生产前核对当前图纸、颜色和样件，避免旧版本资料继续流入现场。
PRODUCTION CONTROL
量产过程的三个关注点
围绕一致性、数量和交付信息进行持续跟进。关注外观和生产波动
结合产品特点检查披锋、缺胶、缩水、变形和污染等常见问题，并及时反馈异常。
生产、整理、装箱相互核对
按约定方式计数和装箱，对尾数、补数及不合格品进行区分，减少出货数量差异。
DELIVERY CHECK
出货前四项核对
产品
核对型号、颜色和订单版本。
数量
核对总数、箱数及每箱数量。
包装
检查内外包装和标识要求。
时间
确认送货地点、联系人和节点。
有分批交付或特殊包装要求？
请在报价和排产前说明，便于同步评估人工、包材、仓储和运输安排。
FAQ
批量生产与交付常见问题
量产过程中怎样处理版本变更？
需要明确新版本生效时间、已生产数量和旧版物料处理方式；未确认前不宜直接切换，避免两种版本混装。
可以按批次分批交货吗？
可以提前沟通每批数量和时间，但需结合材料准备、设备排期和包装要求评估可执行性。
包装要求什么时候提供最合适？
建议询价时提供装箱数、内袋、标签、隔离防护和托运要求，以便把相关成本和时间纳入计划。